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近日,我公司接待了來自青島科技大學(xué)材料學(xué)院的七十余名學(xué)生。此次活動是青島科技大學(xué)材料學(xué)院組織大三學(xué)生走進企業(yè)園區(qū)的參觀學(xué)習(xí),旨在進一步開拓學(xué)生視野,增強對行業(yè)的了解,增強專業(yè)認(rèn)知能力。 開始參觀前,我公司接待負(fù)責(zé)人先給大家介紹了今天的參觀流程及注意事項,重點強調(diào)了現(xiàn)場的安全問題。然后同學(xué)們在技術(shù)部兩位工程師的帶領(lǐng)下兵分兩路,參觀青島豐東現(xiàn)代化車間,認(rèn)識多用爐,氮化爐,離子氮化爐等熱處理設(shè)備及檢測設(shè)備,了解熱處理的生產(chǎn)及檢測過程。 參觀結(jié)束后,又給同學(xué)們介紹了豐東的發(fā)展與人才引進計劃,誠摯邀請大家
軸承保持架的主要用途是:分離滾動體以減小軸承產(chǎn)生的摩擦熱量,使?jié)L動體均勻隔開,以優(yōu)化載荷分布。在軸承的無載區(qū)引導(dǎo)滾動體,對于分離型的軸承,在安裝或拆卸其中一個軸承套圈時,可以把滾動體保持為一體。在滾動體上定心的保持架允許潤滑劑輕松進入軸承。在套圈上定心的保持架帶來更高的引導(dǎo)精確度,通常用于必須承受軸承整體運動時產(chǎn)生的高速、高振動或慣性力的軸承。主要的保持架類型有:1、沖壓金屬保持架沖壓金屬保持架(鋼板或黃銅薄板)重量輕且可耐受高溫。2、機削金屬保持架機削金屬保持架由黃銅、鋼或輕合金制成。其可承受高速、高溫、高加速度
近日,青島豐東熱處理舉辦以“合理情緒管理”為主題的心理健康知識講座,講座由瑞陽心語EAP體驗訓(xùn)練基地老師主講,公司50余名員工參加。老師從情緒與健康、正確認(rèn)識情緒,做情緒的主人三方面進行講解,并通過互動及案例分析的方式讓員工們清晰的理解不良情緒產(chǎn)生的原因、認(rèn)識不良情緒帶來的危害及掌握緩解不良情緒的方法,并給員工們做現(xiàn)場示范。臨近結(jié)束,對員工們進行了心理測評,為每名參與心理健康評估檢測的員工出具《心理健康測評報告》,通過專業(yè)指導(dǎo)、培訓(xùn),幫助解決員工的各種心理和行為問題。在輕松愉悅的氣氛下,本次
淬火裂紋是常見的淬火缺陷,產(chǎn)生的原因是多方面的。因熱處理的缺陷是從產(chǎn)品設(shè)計開始的,故預(yù)防裂紋產(chǎn)生的工作應(yīng)該從產(chǎn)品設(shè)計抓起。要正確地選擇材料、合理地進行結(jié)構(gòu)設(shè)計,提出恰當(dāng)?shù)臒崽幚砑夹g(shù)要求,妥善安排工藝路線,選擇合理的加熱溫度、保溫時間、加熱介質(zhì)、冷卻介質(zhì)、冷卻方法和操作方式等。材料方面1、碳是影響淬裂傾向的一個重要因素。碳含量提高,MS點降低,淬裂傾向增大。因此,在滿足基本性能如硬度、強度的條件下,應(yīng)盡量選用較低的碳含量,以保證不易淬裂。2、合金元素對淬裂傾向的影響主要體現(xiàn)在對淬透性、MS點,晶粒度長大傾向、脫碳的影
9月17-21日,由中國熱處理行業(yè)協(xié)會主辦,無錫市熱處理協(xié)會協(xié)辦的“2019年中國熱處理行業(yè)廠長經(jīng)理大會暨綠色發(fā)展高峰論壇” 在江蘇省無錫市白金漢爵大酒店隆重召開。中國熱協(xié)八屆四次理事會議同期舉行。 開幕式上,為獲得“熱處理轉(zhuǎn)型升級突出貢獻企業(yè)”榮譽稱號的企業(yè)頒發(fā)了牌匾證書。其中豐東熱技術(shù)關(guān)聯(lián)公司南京豐東熱處理工程有限公司、常州鑫潤豐東熱處理工程有限公司、江蘇豐東熱處理及表面改性工程技術(shù)研究有限公司,廣東豐東熱煉有限公司獲得了此榮譽證書。 大會報告
離子滲氮的工藝參數(shù)較多,除了常見的滲氮溫度和時間外,還與爐氣壓力、氣源、氣體壓力及流量、電壓與電流、抽氣速率等因素有關(guān)。(1)滲氮溫度和時間1)離子滲氮的滲氮溫度和氣體滲氮基本相同,一般為500~540℃,不同材料滲氮硬度與溫度之間均有一最佳對應(yīng)值,一般在450~540℃之間。當(dāng)溫度高于590℃時,會因氮化物的積聚而使硬度明顯下降。升溫速度主要取決于工件表面的電流密度、工件體積與產(chǎn)生輝光的表面積之比以及工件的復(fù)雜程度與散熱條件等。為減少變形,升溫速度不宜過快,一般為150~250℃/h。保溫溫度要穩(wěn)定,波動要小。保
熱處理工藝文件包括熱處理工藝卡片和工藝規(guī)程兩類,均是為零件的正確熱處理而提出的。 工藝卡片內(nèi)容的設(shè)計應(yīng)包括產(chǎn)品名稱、材料牌號、技術(shù)要求、檢驗方法、工序步驟、裝爐方法和裝爐量、工夾具的使用以及采用的設(shè)備等,最重要的是熱處理工藝參數(shù)的設(shè)計,這是工藝卡片的核心所在。 而工藝規(guī)程是工藝卡片的補充,是反映某一種熱處理方法或操作方法的工藝規(guī)程,它詳細規(guī)定了進行某種熱處理的操作方法和注意事項。
(1)斷口分析:分析斷裂源、斷口特征形貌,并分析這些特征與失效過程的相互關(guān)系。(2)金相組織分析評估組織級別、工藝匹配程度、缺陷等級等等。(3)成分分析:(4)痕跡分析: 分析失效件與成型、使用、環(huán)境交互影響留下的細微痕跡。(5)物相分析熱學(xué)分析:評判材料在熱環(huán)境使用的合理性。機械性能分析:評估力學(xué)強度、硬度、熱性能等指標(biāo)是否符合使用要求。微區(qū)分析:分析表面形貌及微區(qū)成分,為失效機理推斷提供定性定量依據(jù)。極表面分析:對極表面腐蝕產(chǎn)物、微量異物進行定性定量分析。痕跡分析:分析失效件與成型、使用
隨著科學(xué)技術(shù)和工業(yè)生產(chǎn)的迅速發(fā)展,人們對機械零部件的質(zhì)量要求也越來越高。材料質(zhì)量和零部件的精密度雖然得到很大的提高,但各行業(yè)中使用的機械零部件的早期失效仍時有發(fā)生。通過失效分析,找出失效原因,提出有效改進措施以防止類似失效事故的重復(fù)發(fā)生,從而保證工程的安全運行是必不可少的。相關(guān)行業(yè)汽車零部件、精密零部件、模具制造、鑄鍛焊、熱處理、表面防護等金屬相關(guān)行業(yè)。常見失效模式斷裂:韌性斷裂、脆性斷裂、疲勞斷裂、應(yīng)力腐蝕斷裂、疲勞斷裂、蠕變斷裂、液態(tài)金屬脆化、氫脆腐蝕:化學(xué)腐蝕、電化學(xué)腐蝕磨損:磨粒磨損、粘著磨損、疲勞磨損、微
一、試模中常見問題:主澆道粘模解決問題的方法與順序:1拋光主澆道→2噴嘴與模具中心重合→3降低模具溫度4縮短注射時間→5增加冷卻時間→6檢查噴嘴加熱圈→7拋光模具表面→8檢查材料是否污染。二、試模中常見問題:塑件脫模困難解決問題的方法與順序:1降低注射壓力→2縮短注射時間→3增加冷卻時間→4降低模具溫度→5拋光模具表面→6增大脫模斜度→7減小鑲塊處間隙三、試模中常見問題:尺寸穩(wěn)定性差解決問題的方法
滲碳淬火齒輪的應(yīng)用較為廣泛,但齒輪在滲碳淬火中產(chǎn)生畸變也是一種普遍現(xiàn)象。引起齒輪熱處理畸變的原因是多方面的,如材質(zhì)、齒輪幾何形狀、冷熱加工工藝等。針對這些原因,并結(jié)合生產(chǎn)實踐 ,提出了減小滲碳淬火齒輪畸變的一些措施。對于不可避免畸變的齒輪,可通過預(yù)留機加工余量的方法來補償齒輪的畸變?,F(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展對齒輪傳動精度的要求越來越高,既要求承載能力高 ,使用壽命長,安全可靠,同時還要求體積小 、重量輕,傳動平穩(wěn) 、噪聲低,這在近年來蓬勃發(fā)展的風(fēng)能發(fā)電機齒輪箱上得到了體現(xiàn) 。而能達到以上各項要求的只有滲碳淬火并磨齒的齒輪。然
近日,青島豐東熱處理有限公司為長春某公司制造的預(yù)抽真空井式氣體氮化爐順利完工,裝車發(fā)貨。爐體采用外加熱式,爐膽外部配有分三區(qū)獨立控溫的加熱器及風(fēng)冷系統(tǒng)。采用爐內(nèi)控溫與爐外監(jiān)控,實時多點監(jiān)控,保證爐溫均勻性。爐蓋配有攪拌風(fēng)扇,配合導(dǎo)流罩、導(dǎo)流筒及馬弗結(jié)構(gòu)的爐膽,實現(xiàn)爐內(nèi)對流加熱;采用機械升降結(jié)構(gòu),動作自然控制、手動緊鎖。配備多路氣體,流量采用浮子流量計和質(zhì)量流量計精確計算控制。配備專業(yè)工業(yè)控制計算機及工控軟件,滲氮過程自動控制,實現(xiàn)無人值守。膨脹縫采用伸縮條處理,保證美觀。該爐采用井式結(jié)構(gòu),主要適用于中合金鋼、模具鋼
一、尺寸公差、形位公差、表面粗糙度數(shù)值上的關(guān)系:1、形狀公差與尺寸公差的數(shù)值關(guān)系當(dāng)尺寸公差精度確定后,形狀公差有一個適當(dāng)?shù)臄?shù)值相對應(yīng),即一般約以50%尺寸公差值作為形狀公差值;儀表行業(yè)約20%尺寸公差值作為形狀公差值;重型行業(yè)約以70%尺寸公差值作為形狀公差值。由此可見.尺寸公差精度愈高,形狀公差占尺寸公差比例愈小所以, 在設(shè)計標(biāo)注尺寸和形狀公差要求時,除特殊情況外,當(dāng)尺寸精度確定后,一般以50%尺寸公差值作為形狀公差值,這既有利于制造也有利于確保質(zhì)量。2、形狀公差與位置公差間的數(shù)值關(guān)系形狀公差與位置公差間也存在著
(1)設(shè)計上減少應(yīng)力集中,轉(zhuǎn)接處避免銳角連接;(2)減小零件表面粗糙度;(3)強化表面,在零件表面造成殘余壓應(yīng)力,抵消一部分拉應(yīng)力,降低零件表面實際拉應(yīng)力峰值,從而提高零件的疲勞強度。
對于機械切削加工,一般機加工硬度最好在HRC30左右;但由于性能要求,需要較高硬度+后切削,硬度可以在HRC35~40。除了特殊銑齒等情況,硬度在HRC50左右也能切削;當(dāng)然,現(xiàn)在國產(chǎn)刀具還不行,大部分需要進口美國/德國的。 經(jīng)滲碳淬火熱處理后一般孔內(nèi)徑變形成橢圓,孔徑變小,<Φ10留磨量為2-4絲;Φ10-Φ20為5-8絲;Φ20-Φ30為10-12絲;Φ30-Φ40為20絲;>Φ40為30絲以上,我們的零件壁厚在10mm左右,另外控制敏感零件的熱處理變形量,預(yù)熱工序也是十分必要的?! 〗K鍛溫度
展會名稱:2019年第19屆北京國際熱處理展覽會展會時間:2019年8月9日-11日展會城市:北京展館:中國國際展覽中心(老館)北京市北三環(huán)東路6號豐東熱技術(shù)展位號:7A01
碳鋼中它是碳溶于α-Fe鐵中的間隙固溶體稱為鐵素體,合金鋼中他是碳和合金溶于α-Fe鐵中的間隙固溶體,屬于體心立方晶格
為調(diào)動廣大員工的積極性和創(chuàng)造性,不斷夯實工作基礎(chǔ),切實維護員工的合法權(quán)益,建立協(xié)調(diào)穩(wěn)定的勞動關(guān)系,更好地為員工服務(wù),經(jīng)流亭街道總工會同意,青島豐東熱處理成立工會組織。經(jīng)過一段時間精心細致地籌備,7月23日下午,公司工會成立暨第一次會員大會在公司辦公樓三樓會議室舉行,21名會員參加本次會議。公司管理部部長祝傳升出席并主持會議。會上祝部長簡述了工會的主要職能,做了籌備工作報告并宣讀了《第一次會員代表大會選舉工作辦法》。參會人員認(rèn)真聽取并審議通過了上述《選舉辦法》以及監(jiān)票人、計票人建議名單。會議采用差額選舉的方式,選舉產(chǎn)
近日,青島豐東熱處理接待了來自中國石油大學(xué)機電學(xué)院的一百余名學(xué)生。此次活動是中國石油大學(xué)機電學(xué)院組織大三學(xué)生走進企業(yè)園區(qū)的參觀學(xué)習(xí),旨在進一步開拓學(xué)生視野,增強對行業(yè)的了解,增強專業(yè)認(rèn)知能力。開始參觀前,我公司接待負(fù)責(zé)人先給大家介紹了今天的參觀流程及注意事項,重點強調(diào)了現(xiàn)場的安全問題。然后同學(xué)們在現(xiàn)場負(fù)責(zé)人的帶領(lǐng)下兵分兩路,參觀青島豐東現(xiàn)代化車間,認(rèn)識多用爐,氮化爐,離子氮化爐,調(diào)質(zhì)生產(chǎn)線等先進的熱處理設(shè)備及檢測設(shè)備,了解熱處理的生產(chǎn)及檢測過程。參觀結(jié)束后,又給同學(xué)們介紹了豐東的發(fā)展與人才引進計劃,誠摯邀請大家畢業(yè)
改善鋼的切削加工性能;細化晶粒,消除熱加工缺陷;消除過共析鋼的網(wǎng)狀碳化物,便于球化退火;提高普通結(jié)構(gòu)零件的機械性能
可加工零件尺寸:Φ1200×1500mm/Φ1500×2000mm
最大裝爐量:1000kg/2000kg
溫度均勻性:±5℃
豐東熱技術(shù)公司與青島科技大學(xué)合作研制的“新型保溫式離子滲氮設(shè)備”2012年8月通過中國熱處理行業(yè)協(xié)會組織的技術(shù)鑒定。 | 趙程 教授,博士生導(dǎo)師,青島科技大學(xué)機電工程學(xué)院表面技術(shù)研究所所長,全國熱處理學(xué)會理事。長期從事金屬材料表面工程技術(shù)的研究,承擔(dān)過國家重點科技攻關(guān)項目、國家重大科技成果推廣項目、國家自然科學(xué)基金重大項目和一些部、省、市級科研項目。 | ||
直徑800×800離子氮化爐 | 直徑1200×1500離子氮化爐 | 直徑1500×2100離子氮化爐 |
保溫式爐體結(jié)構(gòu)
與水冷式爐體相比,外輔助加熱式離子氮化爐保溫式爐體有以下的優(yōu)點:
1、新一代外輔助加熱式離子氮化爐爐體結(jié)構(gòu)簡單合理,節(jié)電23.5%。
2、升溫速度快,速度提升30%。
新一代外輔助加熱式離子氮化爐爐內(nèi)使用多支熱電偶進行實時監(jiān)控,實現(xiàn)爐內(nèi)空間溫度和工件溫度互補、互制的控制模式,進一步提高外輔助加熱式離子氮化爐爐內(nèi)空間的溫度均勻性。
設(shè)備配備二級真空系統(tǒng),通過工控機、PLC,自動整定PID參數(shù),使外輔助加熱式離子氮化爐內(nèi)壓力實現(xiàn)閉環(huán)自動化控制,壓力穩(wěn)定無突變。
在設(shè)備運行過程中所有的運行狀態(tài)及工藝參數(shù)均由工控機實現(xiàn)自動控制并實時反饋,操作界面簡單,清晰。整個過程實現(xiàn)"一鍵式"操作,通過完善的報警系統(tǒng),實時監(jiān)控設(shè)備的異常狀態(tài);龐大的數(shù)據(jù)庫可儲存各項工藝參數(shù)及歷史數(shù)據(jù),可同時實現(xiàn)手動及全自動操作。
自動升降移動系統(tǒng)
設(shè)備配備自動升降(含移動)系統(tǒng),可實現(xiàn)外輔助加熱式離子滲氮爐爐體平穩(wěn)開啟與關(guān)閉,保證操作人員安全。升降系統(tǒng)手動、自動控制任意切換,保證生產(chǎn)平安穩(wěn)定運行。