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熱處理行業(yè)國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)制定者A股代碼:002530

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熱處理加工
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[熱處理行業(yè)資訊]硬氮化與軟氮化的區(qū)別[ 2020-11-02 14:23 ]
硬氮化氮化是化學(xué)熱處理的一種,也稱(chēng)滲氮,指將工件置于含氮的爐氣(含氨氣)中,選定適當(dāng)?shù)臏囟?、氣體流量、氨氣濃度比率等,保持一定的時(shí)間,使氮元素滲入工件表面,形成硬度甚高的表面氮化相,得到更高的耐磨耗、耐疲勞等特性。滲氮處理的溫度通常在480~540℃范圍(既要保持工件的心部的調(diào)質(zhì)硬度又要使?jié)B氮層的硬度達(dá)到要求值),處理的時(shí)間按照要求深度(通常在0.1~0.65mm之間)不同,一般為15~70小時(shí),甚至更長(zhǎng)。這種常規(guī)的氮化也被稱(chēng)為硬氮化,與之相對(duì)的是軟氮化。軟氮化軟氮化的學(xué)名是“氮碳共滲”。滲
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[熱處理行業(yè)資訊]如何應(yīng)對(duì)氮化工藝滲氮層硬度偏低?[ 2020-01-15 11:24 ]
概述:軟氮化學(xué)名“氮碳共滲”,實(shí)質(zhì)是以滲氮為主的低溫氮碳共滲,鋼的氮原子滲入的同時(shí),還有少量的碳原子滲入,其處理結(jié)果與一般氣體氮化相比,滲層硬度較氮化低,脆性較小,故稱(chēng)為軟氮化。作為一種工件表面熱處理工藝手法,能提高工件的耐磨、耐疲勞、耐蝕及耐高溫的特性,在生產(chǎn)中得到廣泛應(yīng)用。但是由于工藝不正確或操作不當(dāng),往往造成出現(xiàn)滲氮硬度低、硬度不均勻,表面有氧化色等缺陷,影響了工件的使用周期,因此分析原因、探討方法、調(diào)整工藝,顯得十分重要。滲氮層硬度偏低原因:滲氮層硬度偏低會(huì)降低工件的耐磨性能,減少工
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[熱處理行業(yè)資訊]離子氮化熱處理工藝適用于哪些產(chǎn)品?[ 2018-12-25 09:00 ]
離子氮化是指利用輝光放電現(xiàn)象,將含氮?dú)怏w電離后產(chǎn)生的氮離子轟擊零件表面加熱并進(jìn)行氮化,獲得表面滲氮層的離子化學(xué)熱處理工藝。離子氮化工藝廣泛適用于鑄鐵、碳鋼、合金鋼、不銹鋼及鈦合金等,這是因?yàn)榱慵?jīng)過(guò)離子滲氮處理后,可顯著提高材料表面的硬度,使其具有較高的耐磨性、疲勞強(qiáng)度,抗蝕能力及抗燒傷性等。青島豐東熱處理有限公司作為專(zhuān)業(yè)從事熱處理加工服務(wù)的公司,可提供金屬零部件的表面離子氮化、離子軟氮化以及氮化后氧化處理。豐東自主研發(fā)制造的外輔助加熱式離子氮化爐,加設(shè)輔助熱源,節(jié)省了生產(chǎn)周期,使得加工的零件更加均勻,并且節(jié)約能源
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[熱處理行業(yè)資訊]氣體氮化熱處理廠家-青島豐東熱處理有限公司[ 2018-11-05 09:00 ]
很多需要優(yōu)異的耐磨性、耐疲勞性、耐蝕性及耐高溫特性的零部件需要通過(guò)氮化熱處理來(lái)獲得。氮化處理是指一種在一定溫度下一定介質(zhì)中使氮原子滲入工件表層的化學(xué)熱處理工藝。氣體氮化是一種常用的表面熱處理工藝,尤其是一些工作環(huán)境比較惡劣的零部件,如斜盤(pán)、襯套、齒圈等,需要經(jīng)過(guò)較高的耐磨性、耐腐蝕性及耐高溫性能。我公司擁有多臺(tái)氣體軟氮化爐,可加工范圍為760×800×1200mm,氮化后產(chǎn)品合格率高,性能優(yōu)良。如果您有氮化熱處理加工的需求,歡迎致電青島豐東熱處理有限公司,我們將竭誠(chéng)為您服務(wù)!
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[熱處理行業(yè)資訊]斜盤(pán)滲氮熱處理加工廠家-青島豐東熱處理有限公司[ 2018-07-26 09:00 ]
斜盤(pán)經(jīng)過(guò)氣體滲氮處理后,能夠提高工件表面硬度和耐磨性,且氮化后的產(chǎn)品變形小,不需后續(xù)的機(jī)械加工,減少了產(chǎn)品的生產(chǎn)工序。青島豐東熱處理有限公司提供軟氮化處理,處理尺寸范圍為:760×800×1200mm。更多信息請(qǐng)電話(huà)咨詢(xún):400-657-7217,我們期待與您合作!
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[熱處理行業(yè)資訊]什么?還在做QPQ和發(fā)黑處理?[ 2018-07-25 09:00 ]
最近,越來(lái)越多的客戶(hù)找到我們咨詢(xún)QPQ處理和發(fā)黑處理,小編都會(huì)回答:我們不做QPQ和發(fā)黑處理,我們做氮化+氧化。QPQ的缺點(diǎn)就是污染問(wèn)題,產(chǎn)生的三廢(廢水、廢氣、廢鹽)對(duì)環(huán)境造成很?chē)?yán)重的破壞,因此由于環(huán)保問(wèn)題已被逐漸取代。氮化+氧化處理的產(chǎn)品具有比QPQ更好的性能。目前,青島豐東研發(fā)的外輔助加熱式離子氮化爐具備軟氮化+氧化功能,而且具有低能耗、更環(huán)保的特性,越來(lái)越受到青睞。青島豐東氮化+氧化工藝已實(shí)現(xiàn)量產(chǎn)。拒絕QPQ,拒絕污染。氮化+氧化處理就選青島豐東熱處理,專(zhuān)業(yè)的技術(shù)成就高品質(zhì)。咨詢(xún)熱線(xiàn):400-657-721
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[熱處理行業(yè)資訊]青島滲氮熱處理廠家-青島豐東熱處理有限公司[ 2018-06-30 09:00 ]
產(chǎn)品為何要進(jìn)行滲氮熱處理?滲氮熱處理后究竟對(duì)產(chǎn)品的性能有哪些影響呢?小編就以以下產(chǎn)品進(jìn)行說(shuō)明。斜盤(pán)經(jīng)過(guò)氣體滲氮處理后,能夠提高工件表面硬度和耐磨性,且氮化后的產(chǎn)品變形小,不需后續(xù)的機(jī)械加工,減少了產(chǎn)品的生產(chǎn)工序。襯套可進(jìn)行耐蝕滲氮熱處理??刮g滲氮是專(zhuān)門(mén)提高工件抗蝕能力的一種方法,滲氮后采取油冷的方式,防止ε相轉(zhuǎn)變?yōu)棣?#39;相,導(dǎo)致抗蝕能力變差。低溫氮碳共滲又稱(chēng)軟氮化,使工件表面在主要滲入氮的同時(shí)也滲入碳。碳滲入后能促進(jìn)氮的擴(kuò)散,加快高氮化合物的形成。此外,碳在氮化物中還能降低脆性。齒圈氮碳共滲后得到的化合物層韌
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[熱處理行業(yè)資訊]奧氏體不銹鋼離子氮化熱處理廠家-青島豐東熱處理有限公司[ 2018-06-22 09:00 ]
在工業(yè)、家具裝飾行業(yè)和食品醫(yī)療行業(yè)應(yīng)用比較廣泛的奧氏體不銹鋼離子氮化熱處理廠家哪里找?快來(lái)美麗的青島找青島豐東熱處理有限公司吧!奧氏體不銹鋼具有優(yōu)秀的耐蝕性,但是耐磨性較差,難以滿(mǎn)足特殊零部件的工作需求。不銹鋼因鈍化膜的存在氮化后滲層不均勻的問(wèn)題,如果采用提高溫度的方法又導(dǎo)致貧Cr引起耐蝕性的降低。青島豐東熱處理有限公司采取低溫離子軟氮化處理,在不降低耐蝕性的前提下,得到高硬度的硬化層,同時(shí)采取特殊的工藝可以進(jìn)行小孔與縫隙的氮化,滿(mǎn)足更加苛刻的服役條件。奧氏體不銹鋼離子氮化熱處理廠家-青島豐東熱處理有限公司,專(zhuān)業(yè)從
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[熱處理行業(yè)資訊]化學(xué)熱處理的特點(diǎn)及方法[ 2018-05-08 09:00 ]
  化學(xué)熱處理的特點(diǎn)  1.提高零件的耐磨性   采用鋼件滲碳淬火法可獲得高碳馬氏體硬化表層;合金鋼件用滲氮方法可獲得合金氮化物的彌散硬化表層。用這兩種方法獲得的鋼件表面硬度分別可達(dá)HRC58~62及HV800~1200。  2.提高零件的疲勞強(qiáng)度   滲碳、滲氮、軟氮化和碳氮共滲等方法,都可使鋼零件在表面強(qiáng)化的同時(shí),在零件表面形成殘余壓應(yīng)力,有效地提高零件的疲勞強(qiáng)度。  3.提高零件的抗蝕性與抗高溫氧化性  例如,滲氮可提高
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[熱處理行業(yè)資訊]壓鑄模的熱處理工藝[ 2017-09-05 09:00 ]
(1)壓鑄模制造工藝路線(xiàn)一般壓鑄模:鍛造→退火→機(jī)械加工→穩(wěn)定化處理→精加工成形→淬火及回火→鉗工修配→發(fā)藍(lán)處理。形狀復(fù)雜、精度要求高的壓鑄模:鍛造→退火→粗加工→調(diào)質(zhì)→精加工成形→鉗工修配→氮化(或軟氮化)→研磨拋光。(2)壓鑄模的熱處理特點(diǎn)1)壓鑄模型腔比較復(fù)雜,在粗加工和半精加工時(shí)會(huì)產(chǎn)生較大的內(nèi)應(yīng)力。為了減小淬火變形,在粗加工之后應(yīng)進(jìn)行去應(yīng)力退火,其工藝為650~680℃
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[熱處理行業(yè)資訊]模具的氮碳共滲熱處理方法[ 2017-08-26 09:00 ]
氮碳共滲工藝是在液體滲氮基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的。早期氮碳共滲是在含氮化物的鹽浴中進(jìn)行的。由于處理溫度低,一般為500~600℃,過(guò)程以滲氮為主,滲碳為輔,所以又稱(chēng)為軟氮化。氮碳共滲工藝的優(yōu)點(diǎn):1)氮碳共滲層硬度高,碳鋼氮碳共滲處理后滲層硬度可達(dá)570~680HV,模具鋼、高速鋼、滲氮鋼共滲后硬度可達(dá)850~1200HV;滲層脆性低,有優(yōu)良的耐磨性、耐疲勞性、抗咬合性、熱穩(wěn)定性和耐蝕性。2)工藝溫度低,且可不淬火,工件變形小。3)處理時(shí)間短,經(jīng)濟(jì)性好。4)設(shè)備簡(jiǎn)單,工藝易掌握。存在的問(wèn)題是:滲層淺,承受重載荷零件不宜采用。
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[熱處理行業(yè)資訊]鋼的氮碳共滲特點(diǎn)[ 2017-07-31 15:00 ]
  鋼的氮碳共滲是鋼在含氮和碳的活性介質(zhì)中加熱,完成鋼的滲氮,同時(shí)還有少量的碳原子滲入。氮碳共滲時(shí)氮在鐵中的溶解度比碳在鐵中的溶解度大10倍,因此氮碳共滲是以滲氮為主的共滲過(guò)程?;钚缘优c活性碳原子滲入到工件表面后,形成氮碳化合物。氮碳共滲是在硬氮化的基礎(chǔ)上發(fā)展起來(lái)的,與一般硬氮化工藝相比,其滲層硬度較低,脆性減少,故簡(jiǎn)稱(chēng)軟氮化。    氮碳共滲不僅賦予工件耐磨、耐腐蝕、抗疲勞、抗咬合、抗擦傷及抗腐蝕性能,而且該工藝具有時(shí)間短、溫度低、變形小、化合物層脆性小等特點(diǎn)
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[熱處理行業(yè)資訊]鋼的碳氮共滲與滲硼[ 2017-05-03 09:00 ]
(1)鋼的碳氮共滲  向鋼件表層同時(shí)滲入碳和氮的過(guò)程稱(chēng)為碳氮共滲。碳氮共滲方法有液體和氣體碳氮共滲兩種。液體碳氮共滲使用的介質(zhì)氰鹽是劇毒物質(zhì),污染環(huán)境,故逐漸為氣體碳氮共滲所替代。根據(jù)共滲溫度不同,碳氮共滲可分為高溫( 900~950℃)、中溫(700~ 880℃)及低溫(500~ 570℃)三種。目前工業(yè)上廣泛應(yīng)用的是中溫和低溫氣體碳氮共滲。其中低溫氣體碳氮共滲主要是提高耐磨性及疲勞強(qiáng)度,而硬度提高不多,故又稱(chēng)為軟氮化,多用于工模具。中溫氣體碳氮共滲多用于結(jié)構(gòu)零件。(2)鋼的滲硼 &
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[常見(jiàn)問(wèn)題]什么是鋼的碳氮共滲處理?[ 2017-03-27 16:00 ]
向鋼件表層同時(shí)滲入碳和氮的過(guò)程稱(chēng)為碳氮共滲。碳氮共滲方法有液體和氣體碳氮共滲兩種。液體碳氮共滲使用的介質(zhì)氰鹽是劇毒物質(zhì),污染環(huán)境,故逐漸為氣體碳氮共滲所替代。根據(jù)共滲溫度不同,碳氮共滲可分為高溫( 900~950℃)、中溫(700~ 880℃)及低溫(500~ 570℃)三種。目前工業(yè)上廣泛應(yīng)用的是中溫和低溫氣體碳氮共滲。其中低溫氣體碳氮共滲主要是提高耐磨性及疲勞強(qiáng)度,而硬度提高不多,故又稱(chēng)為軟氮化,多用于工模具。中溫氣體碳氮共滲多用于結(jié)構(gòu)零件。
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[熱處理行業(yè)資訊]氮化+氧化復(fù)合工藝代替鍍硬鉻表面處理工藝[ 2017-01-04 09:00 ]
鍍硬鉻工藝是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層,它的厚度一般在20μm以上,利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。但是電鍍硬鉻工藝會(huì)導(dǎo)致嚴(yán)重的環(huán)境問(wèn)題,因?yàn)殄冦t工藝使用的鉻酸溶液,會(huì)產(chǎn)生含鉻酸霧和廢水。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對(duì)環(huán)境越來(lái)越高的重視,對(duì)零部件表面性能更加嚴(yán)格的要求,氮化+氧化復(fù)合工藝應(yīng)運(yùn)而生。氣體軟氮化+后氧化復(fù)合處理是一種新的化學(xué)熱處理工藝,它是在氮化表面硬化處理的基礎(chǔ)上,再進(jìn)行一次氧化處理,目的是在ε白亮化合物層的表面覆蓋一層約2微米厚的黑色Fe3O4膜,使工件的表面既有高的硬度和耐磨性,
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[公司動(dòng)態(tài)]青島豐東參加第十一屆中國(guó)熱處理活動(dòng)周專(zhuān)題論壇[ 2016-07-27 09:00 ]
2016年7月22-25日,第十一屆中國(guó)熱處理活動(dòng)周于在蘭州召開(kāi)。23日大會(huì)開(kāi)幕,會(huì)議期間江蘇豐東熱技術(shù)股份有限公司獲得了“熱處理技術(shù)創(chuàng)新示范基地”的榮譽(yù)稱(chēng)號(hào),上海豐東熱處理工程有限公司通過(guò)首批《熱處理質(zhì)量控制體系》國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)認(rèn)證。24日上午青島豐東熱處理有限公司在“工藝與熱處理裝備論壇Ⅰ”作了《奧氏體不銹鋼低溫離子硬化處理技術(shù)在核電的應(yīng)用》和《軟氮化+后氧化處理技術(shù)的應(yīng)用研究》的報(bào)告。奧氏體不銹鋼具有優(yōu)良的耐蝕性能和可加工性能而被廣泛應(yīng)用,但它的硬度低(200~250
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[公司動(dòng)態(tài)]祝賀青島豐東“軟氮化+后氧化復(fù)合處理技術(shù)的應(yīng)用研究”論文被“第十一屆中國(guó)熱處理活動(dòng)周”錄用[ 2016-06-16 09:00 ]
由青島豐東熱處理有限公司張希平、王美由、高中楠、吳俊平和青島科技大學(xué)趙程聯(lián)合編輯的“軟氮化+后氧化復(fù)合處理技術(shù)的應(yīng)用研究”論文被第十一屆中國(guó)熱處理活動(dòng)周錄用。該論文主要介紹了軟氮化+后氧化復(fù)合處理技術(shù)的原理與應(yīng)用。軟氮化+后氧化復(fù)合處理(簡(jiǎn)稱(chēng)FD-NCO技術(shù)),由青島豐東熱處理有限公司和青島科技大學(xué)合作研發(fā),可以在結(jié)構(gòu)鋼制造的機(jī)械零部件表面形成十余微米厚的白亮層(ε相)和1~2微米厚的Fe3O4膜,使機(jī)械零部件表面同時(shí)具有優(yōu)良的耐磨性能和耐蝕性能。該技術(shù)完全可以取代QPQ技術(shù),處理過(guò)程中對(duì)環(huán)
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[熱處理行業(yè)資訊]軟氮化+后氧化復(fù)合處理技術(shù)的應(yīng)用研究[ 2016-06-16 09:00 ]
軟氮化+后氧化復(fù)合處理技術(shù)的應(yīng)用研究張希平1,王美由1,高中楠1,趙程2, 吳俊平1(1. 青島豐東熱處理有限公司,山東 青島 266108  2. 青島科技大學(xué),山東 青島 266061)摘要:青島豐東熱處理有限公司研發(fā)的軟氮化+后氧化復(fù)合處理技術(shù)(FD-NCO)可以使機(jī)械零部件同時(shí)具有優(yōu)良的耐磨性能和耐蝕性能,F(xiàn)D-NCO復(fù)合滲層是由十余微米厚的白亮層(ε相)和1~2微米厚的Fe3O4膜構(gòu)成。試驗(yàn)結(jié)果表明,經(jīng)過(guò)FD-NCO復(fù)合處理后的工件鹽霧試驗(yàn)最高可達(dá)1200小時(shí),處理過(guò)程無(wú)污染,完全可以取代污染嚴(yán)
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[熱處理行業(yè)資訊]奧氏體氮碳共滲特點(diǎn)簡(jiǎn)介[ 2016-06-04 09:00 ]
奧氏體的氮碳共滲為一種碳氮二元共滲,由于碳氮共滲明顯地降低了鐵的同素異構(gòu)的轉(zhuǎn)變溫度,因而在600~700℃之間(此溫度范圍在Fe-N-C三相點(diǎn)以上,F(xiàn)e-C共析點(diǎn)以下)進(jìn)行氮碳共滲時(shí),含氮的表層已經(jīng)部分轉(zhuǎn)變?yōu)閵W氏體,而不含氮的基體則保持不變。為了便于區(qū)分590℃以下的鐵素體氮碳共滲(或稱(chēng)為軟氮化),故將在此溫度下共滲稱(chēng)為奧氏體氮碳共滲。低碳鋼經(jīng)過(guò)奧氏體氮碳共滲后,表面不僅形成了具有良好的抗咬合性和抗蝕性的化合物層,同時(shí)緊靠化合物層形成了一層0.01~0. 10mm的奧氏體轉(zhuǎn)變層,經(jīng)過(guò)適當(dāng)?shù)奶幚砗?,能獲得具有較高強(qiáng)度
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[熱處理行業(yè)資訊]不銹鋼為什么要離子氮化?[ 2016-04-25 09:00 ]
不銹鋼為什么要進(jìn)行離子氮化熱處理呢?首先要從不銹鋼的性能和使用環(huán)境來(lái)入手。不銹鋼廣泛地用于制作要求耐腐蝕和成型性的設(shè)備和機(jī)件,具有優(yōu)良的耐蝕性能,但硬度低,耐磨性差。為了增強(qiáng)其耐磨性,提高其制件的使用壽命,對(duì)不銹鋼進(jìn)行滲氮或滲碳處理。傳統(tǒng)的滲碳或滲氮技術(shù)(500℃以上)能夠提高其硬度和耐磨性能,但同時(shí)形成了CrN,導(dǎo)致基體貧Cr,降低了不銹鋼的耐蝕性,降低了工件或設(shè)備的使用壽命。目前主要發(fā)展低溫(350-450℃)離子碳氮共滲技術(shù),在保證其耐蝕性的同時(shí),提高硬度和耐磨性。青島豐東熱處理有限公司采取低溫離子軟氮化處理
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