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歡迎來到青島豐東熱處理有限公司鍍硬鉻工藝是在各種基體表面鍍一層較厚的鉻鍍層,它的厚度一般在20μm以上,利用鉻的特性提高零件的硬度、耐磨、耐溫和耐蝕等性能。但是電鍍硬鉻工藝會導(dǎo)致嚴重的環(huán)境問題,因為鍍鉻工藝使用的鉻酸溶液,會產(chǎn)生含鉻酸霧和廢水。隨著現(xiàn)代工業(yè)的發(fā)展,對環(huán)境越來越高的重視,對零部件表面性能更加嚴格的要求,氮化+氧化復(fù)合工藝應(yīng)運而生。
氣體軟氮化+后氧化復(fù)合處理是一種新的化學熱處理工藝,它是在氮化表面硬化處理的基礎(chǔ)上,再進行一次氧化處理,目的是在ε白亮化合物層的表面覆蓋一層約2微米厚的黑色Fe3O4膜,使工件的表面既有高的硬度和耐磨性,又有優(yōu)良的耐蝕性能,被處理工件的表面性能超過了鍍硬鉻處理。氮化+氧化復(fù)合處理解決了QPQ技術(shù)和鍍硬鉻處理對環(huán)境污染的問題。國外已將這項新技術(shù)成功地應(yīng)用到汽車零部件的表面處理,取得了巨大的經(jīng)濟效益。
青島某生產(chǎn)鋰電池隔膜設(shè)備的企業(yè),起初一直使用電度硬鉻工藝,在了解青島豐東熱處理有限公司的氮化+后氧化技術(shù)后,對其產(chǎn)品進行了工藝開發(fā)試驗。通過半年多的使用,該客戶反饋軟氮化+后氧化的使用效果比電度硬鉻要好,目前已經(jīng)開始批量生產(chǎn)。
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