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氣體氮碳共滲應(yīng)用特點(diǎn)

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零件進(jìn)行氣體氮碳共滲的材料大多為中碳合金結(jié)構(gòu)鋼和部分低碳碳鋼(簡稱為滲氮鋼),從概述中可知?dú)怏w氮碳共滲是介于硬氮化和中溫碳氮共滲之間的一種化學(xué)熱處理工藝,使零件的表面獲得理想的硬度和耐磨性,同時(shí)具有良好的抗咬和性和抗蝕性,而表面脆性較小,因此該工藝廣泛應(yīng)用于模具(鍛模)、氣門、挺桿、高速鋼螺紋刀具、防腐部件等,產(chǎn)生十分可觀的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益等。資料介紹對(duì)高速工具鋼和高鉻工具鋼等采用540~560℃×1.5~4h的氣體氮碳共滲處理,滲層在0.02~0.05mm,表面硬度在950~1200HV,明顯提高工具鋼的使用壽命。

氣體氮碳共滲

氣體氮碳共滲是目前化學(xué)熱處理中十分重要的工藝方法,它賦予了零件具有雙重工藝的特點(diǎn),從滲入的表面元素與基體金屬的結(jié)合形成的氮化物的厚度、硬度、時(shí)間來綜合分析,它克服了硬氮化時(shí)間長、而中溫碳氮共滲溫度高的缺點(diǎn),因此提高了效率、減小了零件的變形量等,是目前提高零件表面硬度、提高耐磨性,以及疲勞強(qiáng)度、抗腐蝕和咬和性等性能的常見化學(xué)熱處理方法。

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