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歡迎來到青島豐東熱處理有限公司球墨鑄鐵的力學性能主要取決于金屬基體,通過熱處理控制奧氏體化溫度、保溫時間和冷卻條件可以改變奧氏體及其轉(zhuǎn)變產(chǎn)物碳的質(zhì)量分數(shù),從而可以顯著改善球墨鑄鐵的力學性能。在熱處理過程中,石墨作為球墨鑄鐵中的一個相,也參與相變過程。石墨的存在相當于一個儲碳庫,形成鐵素體球墨鑄鐵時,碳全部或大部分集中于石墨這個儲碳庫中。球墨鑄鐵熱處理加熱時,球狀石墨表面的碳有部分溶入奧氏體,供應必要的碳量??刂萍訜釡囟瓤梢钥刂茒W氏體中含碳量,從而可以得到低碳馬氏體或者高碳馬氏體。奧氏體化后的球墨鑄鐵在Ar1以下緩慢冷卻時析出石墨,或沉積在原來石墨的表面上,形成退火石墨。冷卻速度較快時將沿奧氏體晶界析出網(wǎng)狀滲碳體。球墨鑄鐵的主要熱處理工藝有退火、正火、調(diào)質(zhì)處理、等溫淬火和表面熱處理。
球墨鑄鐵的感應淬火本質(zhì)上與鋼沒有區(qū)別,但由于處理前的鑄造組織較粗、成分不均勻,因此鐵素體向奧氏體轉(zhuǎn)變的溫度較高,在快速加熱中轉(zhuǎn)變不易完成。
感應淬火主要適用于珠光體為基體的球墨鑄鐵。以鐵素體為基體的球墨鑄鐵,由于感應加熱太快,碳來不及向奧氏體固溶及擴散,淬火后馬氏體硬度不高,并保留有大量未轉(zhuǎn)變的鐵素體,所以硬度低。因此以鐵素體為基體的球墨鑄鐵,感應淬火前先要經(jīng)過正火轉(zhuǎn)變成珠光體再進行。感應加熱溫度常采用850~1000℃,淬火層組織為細針狀馬氏體及球狀石墨,過渡層為小島狀馬氏體和細小的鐵素體,感應處理后具有很好的耐磨性,還可顯著提高疲勞強度及延長使用壽命。