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離子滲氮設(shè)備
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青島豐東熱處理解密離子滲氮常見缺陷

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人氣:-發(fā)表時間:2015-09-21 09:00【

由于離子滲氮在加熱方式上的獨特性及測溫方法上尚不夠完善,容易造成質(zhì)量控制不穩(wěn)定。了解學(xué)習(xí)離子滲氮常見缺陷及解決方法對處理生產(chǎn)中的遇到的問題至關(guān)重要。

離子滲氮常見的缺陷及解決方法:

缺陷產(chǎn)生原因 解決辦法
零件局部燒損

清洗不干凈;小孔狹縫未屏蔽;操作不當(dāng),局部大電弧造成。 

零件清洗干凈,屏蔽小孔狹縫,認真操作。

表面發(fā)亮 

由于溫度過低,時間短造成滲氮不足。

準(zhǔn)確測溫,記時。

表面發(fā)藍

爐子漏氣,氣氛含水量過高造成氧化。

檢查漏氣原因,增設(shè)干燥罐。

表面發(fā)黑

爐內(nèi)含氧量過高,零件油污過多。

檢查漏氣原因,增設(shè)干燥管,注意清洗零件。

硬度低

溫度過高、跑溫;溫度過低,時間短,滲層太??;真空度低,漏氣造成氧化;氮勢不足,材料錯。

嚴格控制工藝,檢查漏氣原因,供氣適當(dāng),改正材料。

硬度和滲層不均勻

裝爐不當(dāng),溫度不均;氣體流速過大;狹縫小孔沒屏蔽造成局部過熱。

正確裝爐,設(shè)輔助陰、陽極調(diào)節(jié)壓力,采用分解氨氣以改善溫度均勻性。屏蔽狹縫小孔。

局部軟點、軟區(qū)

屏蔽物或零件上帶有非鐵物質(zhì)如錫、銅、鋅、水玻璃、塑料等濺射在滲氮面上造成;零件氧化皮未清除干凈。

不允許零件和屏蔽物上有非鐵物質(zhì),滲氮面上不允許有氧化皮。

變形超差

滲氮前未很好的消除應(yīng)力,溫度不均,升溫速度過快,零件結(jié)構(gòu)不合理,防滲不對稱。

滲氮前徹底消除應(yīng)力,調(diào)整溫度均勻性,嚴格控制升溫速率,改進設(shè)計注意對稱屏蔽。

顯微組織出現(xiàn)網(wǎng)狀或魚骨狀氮化物

溫度過高,氮勢過高。表面脫碳層未加工掉。

控制溫度和氮勢,零件不允許有尖角。增加預(yù)先熱處理后的切削留量。

不銹鋼滲不上氮,或滲層極淺,不均勻。

爐內(nèi)含氧量過高,造成氧化;氮勢過低、溫度過低。

檢查漏氣,增設(shè)干燥管;適當(dāng)提高氣氛氮勢或延長滲氮時間,提高滲氮溫度,增設(shè)鐵質(zhì)附加陰極。

青島豐東熱處理根據(jù)理論與實踐經(jīng)驗總結(jié)出離子滲氮的常見缺陷及解決方法,對操作員工進行培訓(xùn),進行合理的裝爐,減少不合格產(chǎn)品的發(fā)生。

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