大家都應(yīng)該知道離子滲氮表面處理工藝能夠提高模具的各種硬度、耐磨、抗咬合力、抗疲勞等性能，同時也能夠提升模具的質(zhì)量和延長模具的使用壽命，是現(xiàn)代化加工技術(shù)中做出了重要貢獻。而且離子滲氮表面處理工藝的速度快、質(zhì)量好、變形小、更環(huán)保等優(yōu)勢在零部件的表面加工上應(yīng)用廣泛。下面青島豐東熱處理有限公司來跟大家講解離子滲氮表面工藝對模具質(zhì)量的影響。

當(dāng)然，在離子滲氮處理工藝中的影響因素眾多：電流類型、電流密度、氣體氣氛、氣體壓力、滲氮溫度、加氨技術(shù)、輝光電壓、保溫時刻這些因素都會影響到離子滲氮處理的效果。實驗中不一樣的脈沖電源的條件下，電流類型、電流密度肯定也是不一樣的，在不一樣氣體成氛和氣體壓力的條件下來進行離子滲氮技術(shù)處理工藝。

關(guān)于模具的離子表面滲氮技術(shù)，電源分別用直流電源、BTO斬波直流脈沖電源、IGBT逆變型的脈沖電源，這三種不同的電源進行試驗。這三種不同電源的電流密度也不同，氣體氣氛保持為NH3+N2，其間隙保持為N/H=4，保溫時間控制為8h，處置溫度最好用5000C。氣體壓升率控制在10Pa/h以下，氣體壓力別離為550Pa, 600Pa, 850Pa，離子輝光電壓別離為550V、600V、850V。