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金屬沖壓過程中熱處理沖壓模具變形如何處理

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金屬沖壓過程中熱處理沖壓模具變形如何處理?熱處理對金屬沖壓非常重要。軸類五金件的熱處理不僅可以提高金屬材料的性能潛力,降低結構重量,節(jié)約材料和能源,還可以提高機械產品的質量,大大延長沖壓件的使用壽命。

熱處理離不開金屬沖壓,但沖壓模具在熱處理過程中會變形。

金屬沖壓過程中熱處理沖壓模具變形如何處理?

1、合理選擇材料。對于精密復雜的模具,應選擇精細的微變形模具鋼(如空淬鋼)。碳化物分析嚴重的模具鋼應進行合理的鍛造和質量調整。對于大型不可鍛造模具鋼,可進行固體溶解雙精細熱處理。

2、模具結構設計應合理,厚度不應太差,形狀應對稱。大變形模具應掌握變形規(guī)律,留有加工余量。對于大型和精密復雜模具,可采用組合結構。

3、提前熱處理精密復雜的模具,消除加工過程中的殘余應力。

4、軸類五金加工加熱溫度的合理選擇和加熱速度的控制。對于精密復雜的模具,可采用緩慢加熱和預熱等平衡加熱方法,以減少模具的熱處理變形。

5、在保證模具硬度的前提下,盡量采用預冷、分級冷卻或溫度淬火。

6、對于精密復雜的模具,如果條件允許,應采用真空加熱淬火,淬火后深度冷卻。

7、對于一些精密復雜的模具,模具的精度可以通過預熱、及時熱處理和氮化熱處理來控制。

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