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歡迎來(lái)到青島豐東熱處理有限公司常用銅及銅合金的熱處理缺陷防治方法主要有以下幾種:
1、氫脆:含氧銅在含H2、CO或CH4等還原介質(zhì)中高溫長(zhǎng)時(shí)間加熱。應(yīng)采用中性、弱氧化劑介質(zhì)保護(hù)退火,必要時(shí)可采用較低溫度退火。
2、脫鋅:在氧化性介質(zhì)中經(jīng)高溫長(zhǎng)時(shí)間加熱,鋅被氧化。高真空加熱會(huì)造成鋅元素?fù)]發(fā),應(yīng)避免在強(qiáng)氧化介質(zhì)中加熱和不采用真空退火。
3、應(yīng)力腐蝕開(kāi)裂:殘留應(yīng)力消除不完全或不及時(shí),存放環(huán)境不符合要求。應(yīng)嚴(yán)格按規(guī)程進(jìn)行熱處理,形變加工后及時(shí)退火。存放環(huán)境應(yīng)當(dāng)干燥,無(wú)腐蝕介質(zhì)。
4、硫銹斑:加熱介質(zhì)中或制件表面殘留的潤(rùn)滑劑中有過(guò)量的硫,在加熱過(guò)程中使制件表面硫化銹蝕。加熱介質(zhì)應(yīng)凈化,制件入爐前應(yīng)嚴(yán)格清洗脫脂。
5、粗晶(深沖出現(xiàn)“桔皮”):退火加熱溫度過(guò)高或時(shí)間過(guò)長(zhǎng),退火前的冷變形量過(guò)小,達(dá)到臨界變形值。應(yīng)嚴(yán)格控制退火規(guī)程,防止過(guò)熱。前道冷變形量不大時(shí)退火溫度應(yīng)相應(yīng)降低。
6、深沖出現(xiàn)“制耳”:變形量過(guò)大,隨后退火溫度過(guò)高,促使組織產(chǎn)生織構(gòu),出現(xiàn)各向異性;最終軋制變形和退火溫度應(yīng)協(xié)調(diào),當(dāng)變形量過(guò)大時(shí),退火溫度不宜過(guò)高。
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