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[熱處理行業(yè)資訊]齒圈淬火裂紋和變形的防治[ 2019-11-18 10:05 ]
風(fēng)能軸承的最大的特點(diǎn)是高壽命、高可靠性,特別是齒圈表面淬火是對(duì)風(fēng)電軸承工藝的最大挑戰(zhàn)。經(jīng)過(guò)工藝人員的努力,攻克了齒面淬火的難關(guān),保證了風(fēng)電軸承的順利下線。同,齒圈表面淬火的問(wèn)題也隨之而來(lái),主要問(wèn)題是齒圈表面淬火的變形和裂紋。1.齒圈表面淬火變形1.1齒圈表面淬火變形的原因分析齒圈感應(yīng)加熱表面淬火過(guò)程中,因溫度和金相組織發(fā)生改變,會(huì)產(chǎn)生熱應(yīng)力和組織應(yīng)力。齒輪在表面淬火后,其殘余應(yīng)力如圖1。圖1齒輪表面淬火后的殘余應(yīng)力由于齒圈內(nèi)徑受壓縮應(yīng)力的作用,導(dǎo)致表面淬火后內(nèi)徑收縮,引起齒圈變形,加之齒輪結(jié)構(gòu)的特殊性,淬
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[熱處理行業(yè)資訊]大型滲碳齒圈淬火畸變及控制[ 2019-01-17 09:37 ]
大型齒圈結(jié)構(gòu)特點(diǎn)在于其壁薄、徑長(zhǎng)比(外徑/ 齒寬)大,其滲碳淬火畸變大、不規(guī)則且難以控制,較大畸變量直接影響產(chǎn)品質(zhì)量和后序的加工效率,導(dǎo)致后序加工余量不均勻,影響齒面有效硬化層深和齒面硬度,從而降低齒圈的強(qiáng)度、承載能力和疲勞強(qiáng)度,最終降低齒圈的使用壽命。1零件概況以某大型薄壁齒圈,材質(zhì)為20CrMnMo,螺旋角7°右旋,齒面要求硬度58~62 HRC,心部要求硬度30~42 HRC,工藝有效硬化層深3.3~3.8 mm,橢圓度要求< 3 mm,成品示意簡(jiǎn)圖見圖1。圖1所示齒圈,滲碳后直徑縮小1~3mm
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