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[熱處理行業(yè)資訊]幾種滲碳后的熱處理方法[ 2020-07-20 16:41 ]

滲碳只能改變零件表面的化學成分，要使零件獲得外硬內(nèi)韌的性能，滲碳熱處理后還必須進行淬火加低溫回火，來改善鋼的強韌性和穩(wěn)定零件的尺寸。根據(jù)工件的成分、形狀和力學性能等，滲碳后常采用以下幾種熱處理方法。1）直接淬火+低溫回火將零件自熱處理爐中取出直接淬火，然后回火以獲得表面所需的硬度。直接淬火的條件有兩點：滲碳熱處理后奧氏體晶粒度在5-6級以上；滲碳層中無明顯的網(wǎng)狀和塊狀碳化物。20CrMnTi等鋼在滲碳后大多采用直接淬火。2）預冷直接淬火+低溫回火預冷的目的是減小零件變形，使表面的殘余奧氏體因碳化物的析出而減少。預冷

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[熱處理行業(yè)資訊]化學熱處理工藝[ 2018-05-10 09:00 ]

化學熱處理工藝包括滲劑的化學組成和配比，滲劑分解反應過程的控制和參數(shù)測定，滲入溫度和時間，工件的準備，滲后的冷卻規(guī)程及熱處理，化學熱處理后工件的清理以及裝爐量等等。無論何種化學熱處理工藝，若按其滲劑在化學熱處理爐內(nèi)的物理狀態(tài)分類，則可分為固體滲、氣體滲、液體滲、膏糊體滲、液體電解滲、等離子體滲和氣相沉積等工藝。 1.固體滲所用的滲劑是具有一定粒度的固態(tài)物質(zhì)。它由供滲劑（如滲碳時的木炭）、催滲劑（如滲碳時的碳酸鹽）及填料（如滲鋁時的氧化鋁粉）按一定配比組成。這種方法

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[熱處理行業(yè)資訊]4種先進的熱處理技術[ 2018-04-03 09:00 ]

科技水平發(fā)展使得金屬熱處理技術也在不斷提升，老的熱處理方法都會對環(huán)境造成一定的污染，而且這會對人的身體健康構(gòu)成威脅，現(xiàn)代科技對熱處理技術進行改進，接下來一起分享當下最先進的熱處理技術供大家使用。一、可控氣氛熱處理可控氣氛熱處理主要是防氧化和脫碳，并對滲碳和滲氮做到精確的控制。20世紀80年代末開始應用于工業(yè)生產(chǎn)，發(fā)展到現(xiàn)在應用非常廣泛。中外各設備廠家結(jié)合中國市場的特點全新推出各種檔次、功能多樣的可控氣氛熱處理爐。大型的如密封箱式多用爐，豐東的全自動智能化密封箱式多用爐生產(chǎn)線

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[熱處理行業(yè)資訊]熱處理新技術概述[ 2017-08-07 15:00 ]

隨著科學技術的飛速發(fā)展，零件的熱處理設備和工藝水平也得到了很大的改進和提高。許多新型的熱處理爐得到研制和開發(fā)，為零件的熱處理提供了技術上的保障，同時也為某些特殊要求的工藝奠定了良好的基礎。零件熱處理的目的是確保零件滿足工作要求、具有高的使用壽命、節(jié)約材料和能源、經(jīng)濟環(huán)保等，因此應圍繞著這幾個方面進行分析和探討相關的設備和工藝。(1)無氧化脫碳的加熱技術零件的加熱離不開加熱設備和加熱介質(zhì)，熱的傳遞方式有傳導、對流和輻射，根據(jù)不同的設備則加熱傳導有所差異，目前熱處理設備種類齊全，從燃料爐、空氣爐到鹽浴爐、可控氣氛爐、流

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[熱處理行業(yè)資訊]鋼熱處理中保護氣氛加熱介質(zhì)簡介[ 2017-07-22 09:00 ]

鋼的熱處理應當在還原性氣氛中進行，在加熱過程中能保護工件，免于氧化、脫碳的爐氣即為保護氣氛，作為淬火加熱工序應確保零件的表面狀態(tài)沒有發(fā)生改變，下面為熱鍛模具、結(jié)構(gòu)鋼零件保護加熱時，通常的保護氣氛的成分詳見表1。表1 部分保護氣氛的成分比例零件在加熱過程中，為保護零件免于氧化和脫碳，在具有還原性的氣氛中完成熱處理，可以獲得無氧化、不脫碳的光亮表面，提高了表面質(zhì)量，同時也省去了酸洗、拋丸或噴砂工序，提高的作業(yè)效率、明顯降低了生產(chǎn)成本，因此國內(nèi)外關于保護氣氛的熱處理爐已經(jīng)得到了推廣和應用。保護氣氛的種類很多

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[熱處理行業(yè)資訊]真空熱處理爐的加熱特點[ 2017-01-05 09:00 ]

真空熱處理爐是在真空狀態(tài)下對工件進行加熱和冷卻的熱處理爐，具有無氧化、無脫碳、高效率、低消耗和無污染等優(yōu)點，在生產(chǎn)中的應用日益廣泛。通常，按爐子結(jié)構(gòu)與加熱方式，把真空爐分為外熱式和內(nèi)熱式兩大類。實際生產(chǎn)中，主要應用的是內(nèi)熱式真空熱處理爐。內(nèi)熱式真空熱處理爐有單室、雙室和三室等類型。其結(jié)構(gòu)比外熱式真空熱處理爐復雜，使用溫度也高，可達1300℃，可實現(xiàn)快速加熱和冷卻，有利于提高熱處理質(zhì)量和生產(chǎn)效率。內(nèi)熱式真空熱處理爐主要用于真空淬火、退火、回火、滲碳等。其中以氣淬真空爐和油淬真空爐應用最廣。真空爐加熱與普通電爐加熱不同

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[熱處理行業(yè)資訊]金屬零件真空熱處理爐的特點[ 2016-08-18 09:00 ]

真空熱處理爐有如下特點：(1)嚴格的真空密封。金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質(zhì)量非常重要。所以真空熱處理爐的一個關鍵問題，就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設計中必須遵循一個基本原則，就是爐體必須采用氣密焊接，同時在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄漏的可能性。安裝在真空爐體上的部件、附件，例如水冷電極、熱電偶導出裝置等也都必須設計密封結(jié)構(gòu)。(2

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[熱處理行業(yè)資訊]真空熱處理爐的安全操作[ 2016-04-06 09:00 ]

零件經(jīng)真空熱處理后，畸變小，質(zhì)量高，且工藝本身操作靈活，無公害。因此真空熱處理不僅是某些特殊合金熱處理的必要手段，而且在一般工程用鋼的熱處理中也獲得應用，特別是工具、模具和精密耦件等，經(jīng)真空熱處理后使用壽命較一般熱處理有較大的提高。1、真空熱處理爐是近年來得到較大發(fā)展的先進熱處理設備，工件是在超低氣壓的空間里進行加熱和冷卻的。它具有質(zhì)量好、節(jié)能、安全和污染少等優(yōu)點。2、真空爐的發(fā)熱體用低壓電，但電源電壓仍為380V，操作時仍需要安全用電。3、真空爐制造時，應確保不漏氣、不漏水。真空爐爐體和爐蓋等的密封是用橡膠件，因

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[熱處理行業(yè)資訊]熱處理工序之回火熱處理[ 2016-03-28 09:00 ]

回火是把淬火鋼在熱處理爐中加熱到Ac1以下的某一溫度保溫后進行冷卻的熱處理工序?；鼗鹂梢韵ぜ慊饡r產(chǎn)生的殘余應力，防止變形和開裂，可以調(diào)整工件的硬度、強度、塑性和韌性，達到使用性能的要求，穩(wěn)定組織與尺寸，保證精度，改善和提高加工性能。熱處理過程中鋼的回火加熱溫度不高于臨界點Ac1以提高韌性、穩(wěn)定組織和消除殘余應力為目的，回火前一般為淬火狀態(tài)，有些經(jīng)正火處理的鋼件也用回火達到上述目的?；鼗疬^程包括馬氏體分解，碳化物的析出、轉(zhuǎn)化、聚集和長大，鐵素體回復和再結(jié)晶，殘留奧氏體分解等四類反應。工件在150-250℃進行的

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[熱處理行業(yè)資訊]真空熱處理技術的應用與發(fā)展[ 2016-03-16 09:00 ]

真空熱處理是應用面很廣的無氧化熱處理技術，也是當前熱處理技術先進程度的主要標志之一。真空熱處理不僅可實現(xiàn)鋼件的無氧化、無脫碳，還可以實現(xiàn)生產(chǎn)的無污染和工件的少畸變，因而還屬于清潔和精密生產(chǎn)技術范疇。工件畸變小是真空熱處理的一個非常重要的優(yōu)點，據(jù)國內(nèi)外經(jīng)驗，工件真空熱處理的畸變量僅為鹽浴加熱淬火的三分之一?，F(xiàn)代真空熱處理爐是指可施行元件的真空加熱，然后在油中淬火或在常壓和加壓氣體中淬火的冷壁式爐子。研究開發(fā)真空熱處理設備是一項綜合性強、跨學科、牽涉到很多科技領域的工作。近幾年，

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[熱處理行業(yè)資訊]淺談滴注式可控氣氛箱式多用熱處理爐加熱不均勻性及防治[ 2016-03-11 09:33 ]

密封箱式熱處理爐又稱多用熱處理爐，廣泛應用于各種機械零件的氣體滲碳、碳氮共滲、光亮淬火等熱處理加工。主要優(yōu)點：實現(xiàn)工件在同一設備中加熱、滲碳和淬火，既保證了產(chǎn)品質(zhì)量，又改善勞動條件，綠色環(huán)保。但是，箱式熱處理爐受加熱條件的影響，內(nèi)在溫度會有不均勻的現(xiàn)象，這會導致產(chǎn)品在熱處理過程中出現(xiàn)硬度、滲層和外觀的不均勻，嚴重影響產(chǎn)品的質(zhì)量控制。青島豐東使用豐東股份自主研發(fā)制造UNICASE密封箱式多用爐，采用智能控制系統(tǒng)。擁有25年熱處理加工經(jīng)驗的青島豐東人總結(jié)出一些箱式多用爐易溫度不均勻的原因及防治措施：（1）工件進入后室加

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[熱處理行業(yè)資訊]熱處理技術之可控氣氛熱處理[ 2016-02-15 14:00 ]

可控氣氛熱處理主要是防氧化和脫碳，并對滲碳和滲氮做到精確的控制。在無氧化熱處理技術的發(fā)展趨勢中，首推可控氣氛熱處理。20世紀80年代末開始應用于工業(yè)生產(chǎn)，至今，發(fā)展之速度，應用之廣泛，皆令人嘆為觀止。中外各設備廠家結(jié)合中國市場的特點，全新推出各種檔次、功能多樣的可控氣氛熱處理爐。豐東的全自動智能化密封箱式多用爐生產(chǎn)線，不僅能滿足滲碳、碳氮共滲，而且能實現(xiàn)光亮淬火、光亮退火等多種熱處理工藝?？蓪崿F(xiàn)計算機輔助設計、生產(chǎn)管理、物流管理、現(xiàn)場控制、質(zhì)量管理、工藝管理等系列工作。同時改變了過去熱處理車間“臟、亂、

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[熱處理行業(yè)資訊]真空熱處理技術的特點[ 2015-10-13 09:00 ]

金屬零件在真空中的熱處理能防止氧化脫碳并具有脫氣效應，但金屬元素可能蒸發(fā)。1、防止氧化脫碳真空熱處理爐的加熱室在工作時處於接近真空狀態(tài)，僅存在微量一氧化碳和氫氣等，它們對於加熱的金屬是還原性的，不發(fā)生氧化脫碳的反應﹔同時還能使已形成的氧化膜還原，因此加熱后的金屬工件表面可以保持原來的金屬光澤和良好的表面性能。2、脫氣效應金屬零件在真空環(huán)境中加熱時，金屬中的有害氣體，例如鈦合金中的氫和氧，會在高溫下溢出，有利于提高金屬的機械性能。3、金屬元素蒸發(fā)各種元素都有自身的蒸氣壓，如果環(huán)境中的壓力低于某種元素的蒸氣壓，這種元素

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[熱處理行業(yè)資訊]滲碳后的幾種熱處理方法[ 2015-09-23 09:00 ]

滲碳只能改變零件表面的化學成分，要使零件獲得外硬內(nèi)韌的性能，滲碳熱處理后還必須進行淬火加低溫回火，來改善鋼的強韌性和穩(wěn)定零件的尺寸。根據(jù)工件的成分、形狀和力學性能等，滲碳后常采用以下幾種熱處理方法。1）直接淬火+低溫回火將零件自熱處理爐中取出直接淬火，然后回火以獲得表面所需的硬度。直接淬火的條件有兩點：滲碳熱處理后奧氏體晶粒度在5-6級以上；滲碳層中無明顯的網(wǎng)狀和塊狀碳化物。20CrMnTi等鋼在滲碳后大多采用直接淬火。2）預冷直接淬火+低溫回火預冷的目的是減小兩件變形；使表面的殘余奧氏體因碳化物的析出而減少。預冷

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[熱處理行業(yè)資訊]提高氣體滲碳熱處理爐滲碳速度探索[ 2015-08-19 09:00 ]

在整個氣體滲碳熱處理過程中，工件表面的碳勢是隨著滲碳時間的延長而不斷提高，并不斷地趨近氣相碳勢，但始終不等于氣相碳勢。因此，青島豐東熱處理有限公司探索了提高滲碳速度的工藝，收到了較滿意的經(jīng)濟效果。一．氣體滲碳過程中碳的傳遞與擴散長期以來，有些人假設氣體滲碳一經(jīng)開始，工件表面的碳勢就立刻與爐內(nèi)氣氛碳勢相等，而且在整個滲碳過程中維持不變這與事實并不相符。它束縛我們的思路，是長期來滲碳速度緩熳的根源?，F(xiàn)在一般認為，工件表面的碳勢并不等于爐內(nèi)氣相碳勢，在整個氣體滲碳過程中，工件表面的碳勢隨著滲碳時間的延長而不斷提高，

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[熱處理行業(yè)資訊]真空熱處理爐的技術特點[ 2015-06-26 09:00 ]

嚴格的真空密封：眾所周知，金屬零件進行真空熱處理均在密閉的真空爐內(nèi)進行，因此，獲得和維持爐子原定的漏氣率，保證真空爐的工作真空度，對確保零件真空熱處理的質(zhì)量有著非常重要的意義。所以真空熱處理爐的一個關鍵問題，就是要有可靠的真空密封結(jié)構(gòu)。為了保證真空爐的真空性能，在真空熱處理爐結(jié)構(gòu)設計中必須遵循一個基本原則，就是爐體要采用氣密焊接，同時在爐體上盡量少開或者不開孔，少采用或者避免采用動密封結(jié)構(gòu)，以盡量減少真空泄漏的機會。安裝在真空爐體上的部件、附件等如水冷電極、熱電偶導出裝置也都必須設計密封結(jié)構(gòu)。大部分加熱與隔熱材料只

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[熱處理行業(yè)資訊]真空熱處理簡介[ 2015-06-25 09:00 ]

想了解更多關于真空熱處理的知識嗎？今天熱處理設備小編就給大家介紹一下有關真空熱處理的知識。還有哦，青島豐東是專業(yè)的熱處理廠家，我們擁有多臺真空熱處理爐，隨時歡迎有需要的朋友來我們公司參觀訪問哦！真空熱處理是真空技術與熱處理技術相結(jié)合的新型熱處理技術，真空熱處理所處的真空環(huán)境指的是低于一個大氣壓的氣氛環(huán)境，包括低真空、中等真空、高真空和超高真空，真空熱處理實際也屬于氣氛控制熱處理。真空熱處理是指熱處理工藝的全部和部分在真空狀態(tài)下進行的，真空熱處理可以實現(xiàn)幾乎所有的常規(guī)熱處理所能涉及的熱處理工藝，但熱處理質(zhì)量大大提高。

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[熱處理行業(yè)資訊]滲碳后的幾種熱處理方法[ 2015-06-03 14:53 ]

滲碳只能改變零件表面的化學成分，要使零件獲得外硬內(nèi)韌的性能，滲碳熱處理后還必須進行淬火加低溫回火，來改善鋼的強韌性和穩(wěn)定零件的尺寸。根據(jù)工件的成分、形狀和力學性能等，滲碳后常采用以下幾種熱處理方法。1）直接淬火+低溫回火將零件自熱處理爐中取出直接淬火，然后回火以獲得表面所需的硬度。直接淬火的條件有兩點：滲碳熱處理后奧氏體晶粒度在5-6級以上；滲碳層中無明顯的網(wǎng)狀和塊狀碳化物。20CrMnTi等鋼在滲碳后大多采用直接淬火。2）預冷直接淬火+低溫回火預冷的目的是減小兩件變形；使表面的殘余奧氏體因碳化物的析出而減少。預冷

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[公司動態(tài)]熱處理新員工入職培訓[ 2015-05-18 08:40 ]

5月份公司對熱處理新員工進行了入職培訓，主要包括豐東集團簡介、青島豐東簡介、各管理制度文件、各熱處理爐型及熱處理加工產(chǎn)品類型和工藝，以及員工日常行為規(guī)范。通過入職培訓，讓員工感受公司為家的氛圍，理清自身的職業(yè)規(guī)劃和工作方向。我公司的優(yōu)勢除了熱處理技術和熱處理設備的優(yōu)勢外，還有一大批充滿激情和活力的年輕人，入職后的熱處理技術和個人能力的培訓非常重要，為今后公司熱處理事業(yè)的長遠發(fā)展儲備大量的后繼力量。

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[熱處理行業(yè)資訊]2015北京國際熱處理展覽會[ 2015-05-08 09:19 ]

主辦單位：中國熱處理行業(yè)協(xié)會中國機械工程學會熱處理分會支持單位：中國科學技術協(xié)會中國機械工程學會國際熱處理與表面工程聯(lián)合會美國金屬學會日本工業(yè)爐制造商協(xié)會支持媒體：《金屬熱處理》《熱處理技術與裝備》展出范圍：各種熱處理爐：可控氣氛多用爐、真空爐、井式爐、流態(tài)爐、離子滲氮設備；熱處理生產(chǎn)線：退火、正火、淬火、調(diào)質(zhì)、感應熱處理、離子滲鍍等生產(chǎn)線；加熱和冷卻新技術、新裝置；熱處理質(zhì)量控制：產(chǎn)品檢測儀器、儀表、自動化技術、傳感器、機電一體化技術、工藝軟件及微機控制技術；熱處理輔助設備：清洗機、噴丸強化設備、校直

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