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[熱處理行業(yè)資訊]為什么會引起鍛件熱處理的變形[ 2024-10-14 10:58 ]
鍛件的熱處理變形，主要是由于熱處理應力造成的。鍛件的結構形狀、熱處理前的加工狀態(tài)、鍛件的自重以及鍛件在爐中的擺放位置不當?shù)纫蛩匾捕寄芤鹱冃?。凡是涉及到加熱和冷卻的熱處理過程，都可能造成鍛件的變形。其中，淬火變形對熱處理質量的影響最大。因為淬火過程組織比體積變化大、加熱溫度高、冷卻激烈等導致變形的因素多。此外，淬火工藝通常是鍛件生產的后期，嚴重的淬火變形往往很難通過最后的精加工加以修正，結果使鍛件因形狀尺寸超差而報廢，從而造成很大的浪費。如何減小或控制熱處理變形是熱處理工作者一項重要任務。鍛件的熱處理變形有兩類：一
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[熱處理行業(yè)資訊]熱處理應力及其分類，太全面了[ 2024-07-29 09:30 ]
熱處理應力主要可以分為熱應力和組織應力兩種，工件的熱處理畸變是熱應力和組織應力綜合作用的結果。熱處理應力在工件內存在的狀態(tài)及其引起的作用是有所不同的。因加熱或冷卻不均勻而造成的內應力稱為熱應力；因組織轉變的不等時性所造成的內應力稱為組織應力。另外，因工件內部組織轉變的不均勻而引起的內應力稱為附加應力。熱處理后工件的最終應力狀態(tài)及應力大小取決于熱應力、組織應力及附加應力之和，稱之為殘留應力。工件在熱處理時形成的畸變與裂紋，就是這些內應力綜合作用的結果。同時，在熱處理應力的作用下，有時會使工件的某一部分處于拉應力狀態(tài)，
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[熱處理行業(yè)資訊]熱處理應力對淬火裂紋的作用[ 2018-05-05 09:00 ]
  存在于淬火件不同部位上能引起應力集中的因素（包括冶金缺陷在內），對淬火裂紋的產生都有促進作用，但只有在拉應力場內（尤其是在最大拉應力下）才會表現(xiàn)出來，若在壓應力場內并無促裂作用。  淬火冷卻速度是一個能影響淬火質量并決定殘余應力的重要因素，也是一個能對淬火裂紋賦于重要乃至決定性影響的因素。為了達到淬火的目的，通常必須加速零件 在高溫段內的冷卻速度，并使之超過鋼的臨界淬火冷卻速度才能得到馬氏體組織。就殘余應力而論，這樣做由于能增加抵消組織應力作用的熱應力值，故能減少工件表面上的拉應力而達到抑制
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[熱處理行業(yè)資訊]熱處理應力簡介[ 2017-10-13 09:00 ]
鋼件在熱處理中產生的應力有第一、第二、第三類內應力，即鋼件各部位之間的宏觀內應力（第一類內應力）和晶粒范圍內的應力（第二類應力），以及晶格內部應力（第三類應力）。僅僅第一類內應力就足以引起工件的扭曲和產生裂紋。本章討論的是指第一類內應力。工件在加熱和冷卻過程中，將發(fā)生熱脹冷縮的體積變化，以及因組織轉變時新舊相比容差而發(fā)生的體積改變。由于熱傳導過程，工件表面比心部先加熱或先冷卻，在截面上各部分之間產生溫差，導致鋼件表層和心部不能在同一時刻發(fā)生上述體積變化。各部位體積變化的相互牽制便形成內應力。加熱或冷卻速度越大，工件
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[熱處理行業(yè)資訊]鋼件淬火中熱應力和組織應力綜合作用下引起的變形[ 2017-03-13 12:00 ]
實際生產中，鋼件的熱處理應力，一般是既有熱應力，又有組織應力，以及組織不均勻所造成的附加應力存在。所謂淬火變形，就是這些應力的綜合作用的結果（很少遇到因單純的熱應力或組織應力所造成的變形）。然而，究竟產生趨向于何種形式的變形，鋼的淬透性和Ms點的位置具有重要的影響，此二者又取決于鋼的成分等。對于具有一定成分的某種鋼來說，Ms點又取決于其淬火溫度，因為淬火溫度的高低對高溫奧氏體中含碳量及合金元素起決定作用。另外，淬火溫度對熱應力的大小和殘余奧氏體量的多少也有重要影響。其他如冷卻速度、工件形狀、尺寸因素等對淬火應力、淬
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[熱處理行業(yè)資訊]熱處理應力影響淬火裂紋[ 2017-03-06 10:00 ]
存在于淬火件不同部位上能引起應力集中的因素(包括冶金缺陷在內)，對淬火裂紋的產生都有促進作用，但只有在拉應力場內(尤其是在最大拉應力下)才會表現(xiàn)出來，若在壓應力場內并無促裂作用。淬火冷卻速度是一個能影響淬火質量并決定殘余應力的重要因素，也是一個能對淬火裂紋賦于重要乃至決定性影響的因素。為了達到淬火的目的，通常必須加速零件在高溫段內的冷卻速度，并使之超過鋼的臨界淬火冷卻速度才能得到馬氏體組織。就殘余應力而論，這樣做由于能增加抵消組織應力作用的熱應力值，故能減少工件表面上的拉應力而達到抑制縱裂的目的。其效果將隨高溫冷卻
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[熱處理行業(yè)資訊]鋼的熱處理應力簡介[ 2016-08-29 09:00 ]
熱處理殘余力是指工件經(jīng)熱處理后最終殘存下來的應力，對工件的形狀，尺寸和性能都有極為重要的影響。當它超過材料的屈服強度時，便引起工件的變形，超過材料的強度極限時就會使工件開裂，這是它有害的一面，應當減少和消除。但在一定條件下控制應力使之合理分布，就可以提高零件的機械性能和使用壽命，變有害為有利。分析鋼在熱處理過程中應力的分布和變化規(guī)律，使之合理分布對提高產品質量有著深遠的實際意義。例如關于表層殘余壓應力的合理分布對零件使用壽命的影響問題已經(jīng)引起了人們的廣泛重視。工件在加熱和冷卻過程中，由于表層和心部的冷卻速度和時間的
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[熱處理行業(yè)資訊]工件熱處理的形狀畸變[ 2015-11-02 09:00 ]
工件熱處理的形狀畸變有多種原因。加熱過程中殘余應力的釋放，淬火時產生的熱應力、組織應力以及工件自重都會使工件發(fā)生不均勻的塑性變形而造成形狀畸變。工件細長，爐底不平，工件在爐中呈搭橋狀態(tài)放置時，當加熱至奧氏體化溫度下保溫過程中，常因自重產生蠕變畸變，這種畸變與熱處理應力無關。工件在熱處理前由于各種原因可能存在內應力，例如，細長零件經(jīng)過校直，大進給量切削加工，以及預先熱處理操作不當?shù)纫蛩?，都會在工件中形成殘余應力。熱處理加熱過程中，由于鋼的屈服強度隨溫度的升高而降低，當工件中某些部位的殘余應力達到其屈服時，就會引起工件
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[熱處理行業(yè)資訊]熱處理應力及其影響[ 2015-04-29 16:12 ]
熱處理殘余力是指工件經(jīng)熱處理后最終殘存下來的應力，對工件的形狀，尺寸和性能都有極為重要的影響。當它超過材料的屈服強度時，便引起工件的變形，超過材料的強度極限時就會使工件開裂，這是它有害的一面，應當減少和消除。但在一定條件下控制應力使之合理分布，就可以提高零件的機械性能和使用壽命，變有害為有利。分析鋼在熱處理過程中應力的分布和變化規(guī)律，使之合理分布對提高產品質量有著深遠的實際意義。例如關于表層殘余壓應力的合理分布對零件使用壽命的影響問題已經(jīng)引起了人們的廣泛重視。(一)、鋼的熱處理應力工件在加熱和冷卻過程中，由于表層和
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