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[熱處理行業(yè)資訊]刃具鋼的熱處理特點[ 2017-07-29 09:00 ]
刃具鋼必須具有很高的硬度,考慮到切削過程中,刃具與工件之間強烈的摩擦而產(chǎn)生大量的熱,刃具就會發(fā)熱,假如工件越硬、切削量越大、切削速度越高則刃具自身的溫度升高;另一方面是刃具還要承受彎曲、震動和沖擊等切削力的作用,因此要求刃具熱處理后具有以下特點:①具有高的硬度和耐磨性,硬度應(yīng)在60( HRC)以上,可以減少刃口的磨損;②具有良好的紅硬性(熱硬性),確保其回火穩(wěn)定性,滿足一定溫度下保持高的硬度;③高的強度和足夠的韌性,避免刃具工作過程中不致折斷或崩刃。
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[熱處理行業(yè)資訊]低合金刃具鋼的熱處理工藝[ 2017-04-07 15:00 ]
低合金刃具鋼的熱處理工藝與碳素工具鋼基本相同,但淬火變形、淬火開裂傾向較小。刃具熱處理包括預(yù)備熱處理(球化退火)和最終熱處理(淬火和低溫回火)。由于低合金刃具鋼屬于過共析鋼,鋼中碳化物較多,一般要進(jìn)行鍛造來改善碳化物的分布,但鍛造后硬度較高,難于切削加工,故鍛后應(yīng)進(jìn)行球化退火。低合金刃具鋼的最終熱處理為淬火和低溫回火。由于加入了合金元素,低合金刃具鋼的淬透性較好,淬火可采用油淬或分級淬火,有效地減小了淬火應(yīng)力和淬火變形。淬火和低溫回火后的組織為細(xì)的回火馬氏體、碳化物顆粒和少量殘留奧氏體,硬度可達(dá)60HRC以上。
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