退火、正火件熱處理工序的檢驗項目及要求如下：

(1)硬度檢驗。按圖樣或客戶要求進(jìn)行。

(2)變形檢驗。零件變形量原則上小于其加工余量的1/3~1/2，客戶有要求的，按客戶要求進(jìn)行（校正工序應(yīng)計費）。

(3)金相檢驗。一般不做金相檢驗。精密件、重要件或客戶要求進(jìn)行的，應(yīng)在工藝文件中注明，成批大量生產(chǎn)的可根據(jù)實際情況定期抽查，并根據(jù)技術(shù)要求按下列規(guī)定協(xié)商處理：

1)碳素工具鋼退火后的珠光體組織，應(yīng)為2～4級（按GB/T 1298-2008第一級別圖評定）不允許有連續(xù)網(wǎng)狀碳化物。

鋼料尺寸≤60mm的≤2級；>60mm的≤3級（按GB/T 1298-2008第二級別圖評定）。

2)合金工具鋼退火后的珠光體組織為2～5級（按GB/T 1299-2000第一級別圖評定）。

3)軸承鋼退火后的珠光體組織為2~5級（按YB9-1968第五級別圖評定），碳化物網(wǎng)應(yīng)≤3級（按YB9-1968第六級別圖評定）。

4)碳素結(jié)構(gòu)鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼正火后的顯微組織為分布均勻的鐵素片+片狀珠光體，晶粒度為5~8級（按YB27-1977鋼中晶粒度第一和第二標(biāo)準(zhǔn)級別圖評定），允許出現(xiàn)輕微帶狀鐵素體。

5)經(jīng)退火、正火處理后的零件，氧化、脫碳層不應(yīng)超過其加工余量（直徑或厚度）的1/3。