熱處理是機械加工行業(yè)一個重要組成部分，其加工方式在業(yè)內主要有兩種不同類型、不同規(guī)模的生產形式，一種是單件小批量的訂單式生產，另一種是多批次多批量模式。近幾年隨著機械行業(yè)的發(fā)展，熱處理加工業(yè)也得到迅速發(fā)展，但其中技術水準及管理方式形成不了規(guī)范，得不到良好的經濟效益和社會效益。作為企業(yè)要發(fā)展，提高經濟效益，就必須在提高品質、降低成本前提下廣義地分析熱處理生產中可能存在的問題，且要早期針對可能發(fā)生的問題提出解決對策，通過精益管理，優(yōu)化工藝和流程，使操作標準化、工藝規(guī)范化，畢竟熱處理品質是制造出來而不是檢驗出來的，贏得更多客戶的信任，更多訂單量才能更好地降低熱處理生產成本。

熱處理前必須要“5W”

現在加工行業(yè)的產品訂單生產過程中，較大規(guī)模的采購方都有供應商開發(fā)管理評估，這方面要求現場考核評審，讓熱處理生產具有可追溯性。熱處理行業(yè)零件品質有其特殊性，零件品質只有在使用中或做破壞金相試驗時才能檢驗和檢測，過了應有產品合格時效性，所以筆者覺得要對熱處理管控管理重心向前移動和向后移動，熱處理前必須要“5W”，任何進入到熱處理工序的工件都要了解清楚：

1W：工件什么材質，要進行什么樣熱處理，技術要求是什么。

2W：工件將用到什么上去，該工作環(huán)境是怎么樣的，側重技術要求是哪個方面，有可能的情況下要積極參與客戶產品開發(fā)技術合作項目。

3W：工件在進熱處理工序前做了哪些工藝過程。

4W：交貨納期是什么時候，畢竟在供應鏈過程中都是要有計劃性的。

5W：工件在熱處理過程中要注意哪些工藝流程控制。

熱處理工藝流程要細化

熱處理工藝流程要細化分析，以便更好地控制其工藝節(jié)點，做出客戶信任的產品。流程細化就是節(jié)點控制，不外乎我們常說的5個因素，即人、機、料、法、環(huán)。

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